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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　電熱硫化罐的種類多，品種全，功能強(qiáng)，目前受到了很大的歡迎，尤其是使用電熱空氣的電熱硫化罐沒(méi)有大量電費(fèi)的負(fù)擔(dān)所以非常的受到歡迎，而使用蒸汽硫化方式的該設(shè)備也是受到了很大的歡迎，功能上比較常見(jiàn)的電熱硫化罐種類主要是蒸汽硫化與熱空氣硫化兩大類，蒸汽硫化方式的該設(shè)備電熱管一般可明顯看到在罐的底部，熱空氣硫化的方式可在罐的一側(cè)看到電熱管的接口。此外電熱硫化罐大多使用自動(dòng)化的生產(chǎn)，有著控制面板設(shè)定數(shù)值然后設(shè)備將自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的操作。

工作原理

　　電熱硫化罐原理是使用電能連接電熱管進(jìn)行直接加熱或者是加熱水產(chǎn)生蒸汽進(jìn)行硫化，工作的時(shí)候只需要通電即可產(chǎn)生熱介質(zhì)，而對(duì)橡膠進(jìn)行硫化就是將橡膠的生膠的時(shí)候（比如說(shuō)生膠顆粒但是不僅限于如此）置入罐內(nèi)，這個(gè)時(shí)候可能還有有其它的比如說(shuō)膠管的芯，編織網(wǎng)等多種形式一起放入到罐內(nèi)提前的進(jìn)行制模，然后通過(guò)罐內(nèi)的加熱使得生膠融化變?yōu)槌杀镜氖炷z，在經(jīng)過(guò)一定的溫度與時(shí)間后再進(jìn)行冷卻就得到了我們想要的橡膠制品，整體過(guò)程看似簡(jiǎn)單但是卻又有著很深的技術(shù)在里面，比如說(shuō)常提到的橡膠配方技術(shù)與硫化工藝，不同的廠家根據(jù)自己的配方會(huì)有著不同的工藝。

安全規(guī)程

　　1、操作人員要有著操作證，這不僅僅是用人方面，在設(shè)備的報(bào)備的時(shí)候就要有著這樣的人員。

　　2、設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)，安全裝置等應(yīng)保持完好，進(jìn)出物料的時(shí)候要看好罐門(mén)處不要有雜質(zhì)以免引起密封問(wèn)題。

　　3、生產(chǎn)過(guò)程中有漏氣現(xiàn)象要及時(shí)的停止生產(chǎn)關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，避免讓事故更大化產(chǎn)生安全危險(xiǎn)。

　　4、生產(chǎn)完成后進(jìn)行排氣后在罐內(nèi)無(wú)壓力的時(shí)候自動(dòng)壓力安全鎖會(huì)自動(dòng)回位，否則是罐內(nèi)有壓力不允許開(kāi)罐。

       5、要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內(nèi)，操作人員不準(zhǔn)變動(dòng)安全閥，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

　　6、雖然是自動(dòng)控制但是工作的過(guò)程中至少要有著專門(mén)的人員地進(jìn)行巡視，巡視時(shí)禁止在罐門(mén)可能沖出蒸汽的地方停留。

       7、做好定期檢測(cè)工作，尤其是年限長(zhǎng)了以后一定要注意，

使用技巧

　　這們使用硫化罐的客戶在生產(chǎn)過(guò)程中罐內(nèi)前后溫差一般在5一8℃。，我們發(fā)現(xiàn)客戶為了追求產(chǎn)品的產(chǎn)量而放入過(guò)多的制品，并且擺放不是很合理，但是我們也認(rèn)為可以想一個(gè)其它的好方法解決罐內(nèi)溫度均勻的問(wèn)題，為了解決罐內(nèi)前后溫差大的問(wèn)題，我們對(duì)硫化罐的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行了優(yōu)化分析，并著重對(duì)罐內(nèi)后封頭為混風(fēng)葉輪，罐內(nèi)上、下、左、右四面的散熱器和其隔板進(jìn)行了研究。罐內(nèi)的溫度是由蒸汽通過(guò)散熱器散發(fā)出來(lái)，并經(jīng)混風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的熱風(fēng)量，并將熱風(fēng)從隔板與缸壁之間送到罐前。由于葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使熱風(fēng)從罐中間又吸回到葉輪，這樣使罐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)，達(dá)到罐內(nèi)溫度均勻。

廠家實(shí)拍