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產品圖片

產品簡介

　　復合熱壓罐是聚合物基復合材料構件制品成型的關鍵工藝設備。它的生產工藝一般是將復合材料毛坯、蜂窩夾心結構或膠接結構用真空袋密封在模具上。置于復合熱壓罐中，在真空（或非真空）的狀態(tài)下，經過升溫、加壓、保溫（中溫或高溫）保壓、降溫卸壓過程，使其成為所需要形狀和質旦狀態(tài)制品的成型工藝方法。熱壓罐成型工藝是廣泛應用的復合材料結構、蜂窩夾心結構及金屆或復合材料膠接結構的主要成型方法之一。材料成型時。利用該設備提供的均勻溫度和壓力環(huán)境實現固化。所以可得到表面與內部質量較高，結構復雜，面積巨大的符合材料制作。

產品優(yōu)點

　　1、操作簡單：一鍵式自動化工藝過程控制（可實現無人值守）。

　　2、系統(tǒng)控制可靠性：采用控制元件（確保控制系統(tǒng)運行可靠性）。

　　3、固化控制理念：單臺設備及多臺設備控制（實現系統(tǒng)冗余及DCS集散控制）。

　　4、大數據果集：實現數據采集、儲存、打印、綜合報告。

　　5、自動質量分析：擁有流體力學軟件、可幫助用戶進行仿真分析。

　　6、多種語言操作界面：允許隨時切換界面語言。

　　7、系統(tǒng)可擴展性：方便用戶未來發(fā)展、資源整合利用。

安全技巧

　　1、不僅僅是操作工人企業(yè)的管理人員也要了解壓力容器基本知識和法律法規(guī)，復合熱壓罐操作工要經培訓持證上崗。

　　2、使用單位應嚴格遵守有關壓力容器法律、規(guī)章和要求，不得隨意改變熱壓罐上的安全連鎖報警裝置，購買設備時要選購有設計、制造資格單位設計、制造的產品。

　　3、生產前罐內不得有雜物，進料時也要把好進料質量。每次的生產確保罐蓋緊固，螺釘應齊全，完好無損。設備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應定期校驗。

　　4、物料進出罐時，過橋鐵軌要放平擺正，小車過軌輕拉穩(wěn)推，不準快速碰撞，防止傾倒傷人。在熱壓固化的工作過程結束后要確認無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器，

　　5、工作中要精力集中，堅守崗位，時刻注意設備運轉情況，以及周圍的安全情況。硫化時，操作工人應在復合熱壓罐側面巡視，禁止立在罐蓋前面、機頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止罐內的高溫高壓沖出傷人。工作時不允許離人。

　　6、工作結束要切斷電源開關，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關閉熱壓罐的所有入口閥門，打開排氣閥門。認真做好工藝和交接記錄。

　　7、定期進行檢驗檢測，保證罐、安全閥、壓力表、快開門報警裝置安全有效使用。不得隨意改裝壓力容器。

　　8、遇到異常情況時，應采取應急措施，及時報告，必要時撤離現場。