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　　熱壓罐所生產(chǎn)的復(fù)合材料比鋁輕卻具有比鋼更高的強(qiáng)度，并且具有耐腐蝕性，這是一種人工制造的新材料，近些年由于無(wú)人機(jī)和體育用品以及車輛配件技術(shù)的發(fā)展使得它變得比以前能經(jīng)常看到，這也使得其發(fā)展更加的迅速，目前熱壓罐所熱壓固化生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品用于許多領(lǐng)域，它在制造中使用的是熱壓固化成型方法，也就是設(shè)備名稱的由來(lái)。常見(jiàn)的熱壓罐熱壓成型有著以下常見(jiàn)的方法。

　　1、壓縮成型方法，將預(yù)先浸漬有樹(shù)脂的碳纖維材料放入金屬模具中，施加壓力后，多余的膠水溢出，然后通過(guò)高溫成型固化。完成薄膜去除后，成品出來(lái)，汽車的許多部件都是用這種方法制造的。

　　2、手糊方法：確實(shí)現(xiàn)在在進(jìn)入到熱壓罐內(nèi)固化前有的工藝會(huì)使用手工的方法進(jìn)行鋪層，即將浸漬后的碳纖維片層壓，或者將樹(shù)脂層壓，然后進(jìn)行熱壓。該方法具有很大的靈活性，例如設(shè)計(jì)材料的尺寸和形狀。

　　3、真空袋熱壓方法：在模具中層壓和涂覆耐熱薄膜，并通過(guò)軟袋對(duì)層壓材料施加壓力，該過(guò)程通常與罐中的壓力和溫度一起進(jìn)行。

　　4、纏繞方法：將碳纖維單絲纏繞在碳纖維軸上進(jìn)行相應(yīng)的熱壓成型工作，用于制造圓筒和空心容器。

　　5、拉擠成型：碳纖維完全潤(rùn)濕，樹(shù)脂和空氣通過(guò)拉擠成型除去，然后在熱壓罐中固化。該方法簡(jiǎn)單，適用于制備棒狀的、管狀部件。

　　現(xiàn)在以我們作為熱壓罐廠家為例所見(jiàn)到的一般是手工鋪貼后放入真空袋內(nèi)進(jìn)行熱壓固化，其工藝簡(jiǎn)單易懂，熱壓罐可設(shè)計(jì)多個(gè)真空管路，每條通罐內(nèi)的一個(gè)真空袋進(jìn)行抽真空，可進(jìn)行定制。