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　　蒸壓釜作為建材等行業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，從其操作的工藝特性來(lái)講則屬于承受交變載荷、頻繁間歇操作的壓力容器，由于其體積較大，運(yùn)行時(shí)儲(chǔ)存的能量大，因而一旦發(fā)生爆炸事故必將造成十分嚴(yán)重的后果。特別是近些年來(lái)，隨著蒸壓釜型號(hào)和數(shù)量的增加，事故發(fā)生率也較以往有所上升。這就更加要求我們?cè)谠O(shè)計(jì)、制造的過(guò)程中慎之又慎，提高質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行，及時(shí)杜絕一切安全隱患，對(duì)蒸壓釜安全、質(zhì)量的每一個(gè)環(huán)節(jié)把好關(guān)。

　　對(duì)于加氣混凝土蒸壓釜的裂紋的產(chǎn)生是有著相應(yīng)的機(jī)理與原因的，不過(guò)太過(guò)原理的分析讓人不易懂，通俗來(lái)講它就是在腐蝕與交變應(yīng)力共同作用下產(chǎn)生的裂紋較多，再加上由于裂紋的存在，腐蝕介質(zhì)進(jìn)入裂紋內(nèi)部，產(chǎn)生新的腐蝕，引起應(yīng)力集中，在交變應(yīng)力作用下，裂紋擴(kuò)展，如此循環(huán)反復(fù)，裂紋不斷擴(kuò)展，當(dāng)擴(kuò)展到一定程度時(shí)，導(dǎo)致構(gòu)件斷裂，這就是整個(gè)裂紋的過(guò)程，而在形成的過(guò)程中加氣混凝土蒸壓釜中的冷凝水也會(huì)有著促進(jìn)的作用，所以一定要及時(shí)的排除冷凝水，否則尤其會(huì)在冷凝水經(jīng)常在的水位產(chǎn)生。

　　加氣混凝土蒸壓釜產(chǎn)生裂紋是不可避免的，由于加氣磚原料中有許多雜質(zhì)，主要原料和雜質(zhì)與高溫蒸汽反應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生 NaOH 溶液、H2S溶液、SO2-3溶液、CO2-3溶液等腐蝕性介質(zhì)，而釜體本身就是使用鋼板所做使用長(zhǎng)久以后怎么也會(huì)先有著肉眼看不到的裂紋，然后前面說(shuō)的這些腐蝕性介質(zhì)滲入到應(yīng)力腐蝕的裂紋中，產(chǎn)生新的腐蝕，蒸壓釜生產(chǎn)周期為 4～6 h，存在交變應(yīng)力，因此，蒸壓釜在升壓降壓的交變應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的作用下，在應(yīng)力集中部位產(chǎn)生腐蝕疲勞裂紋是完全可能的。