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產(chǎn)品圖片

使用規(guī)范

　　1.一定要保障安全聯(lián)鎖裝置一直是生效的以防止由于操作人員誤操作發(fā)作事端。購(gòu)買設(shè)備的時(shí)候選擇擁有著壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)的廠家。定時(shí)進(jìn)行安全查驗(yàn)檢測(cè)，確保罐、安全閥、壓力表、快開門報(bào)警裝置安全有用運(yùn)用。

　　2.選擇符合要求的操作工，操作工要恪守工藝流程和勞動(dòng)紀(jì)律按安全技能操作規(guī)程操作。企業(yè)管理人員也要了解壓力容器基本知識(shí)和法律法規(guī)。

　　3.在生產(chǎn)前尤其要保證罐蓋緊固，各配件完好無(wú)缺。設(shè)備附屬外表、信號(hào)、壓力表、安全閥等工作正常。如果在工作的過(guò)程中發(fā)生電蒸汽硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥之類設(shè)施失靈以及其他不正常狀況時(shí)停止生產(chǎn)按正確的操作方式進(jìn)行處理。

　　4.生產(chǎn)完成后要排壓至與外部氣壓一樣后方可開啟罐門，要注意安全銷是否回位，否則強(qiáng)行開門可能會(huì)引起安全聯(lián)鎖裝置損壞。

　　5.操作時(shí)要時(shí)間留意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，以及周圍的安全狀況。硫化時(shí)，操作工人制止立在罐蓋前面、機(jī)頭后邊及罐蓋合縫處，并留意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。操作時(shí)不允許離人。

　　6.操作完畢堵截電源開關(guān)，查看一切的按鈕、手柄的位置是否正確，封閉蒸汽、水等一切閥門，翻開回水閥門。仔細(xì)做好工藝和交代記錄。

　　7.禁止改造該設(shè)備，出廠時(shí)電蒸汽硫化罐已經(jīng)取得了相應(yīng)的壓力容器手續(xù)，一旦主體發(fā)生變化那么手續(xù)作廢。

　　8.遇到異常狀況時(shí)，應(yīng)采納應(yīng)急措施，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

自動(dòng)控制介紹

　　(1)可存儲(chǔ)多套的控制程序，將相應(yīng)的工藝進(jìn)行預(yù)存儲(chǔ)，換產(chǎn)品的時(shí)候直接進(jìn)行更換到相應(yīng)的程序即可。

　　(2)可進(jìn)行故障顯示，自動(dòng)控制會(huì)分析電蒸汽硫化罐的設(shè)備參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。

　　(3)蜂鳴器及報(bào)警燈：主要用作硫化完成后的提示，其次是設(shè)備的一些報(bào)警會(huì)用到。

　　(4)生產(chǎn)過(guò)程記錄：工作過(guò)程中的溫度與壓力曲線等可進(jìn)行保存，方便用戶進(jìn)行工藝分析進(jìn)行提高生產(chǎn)效率或質(zhì)量提升。

　　(5)界面友好：觸摸屏界面板，彩色面板，還可進(jìn)行專門的廠家定制。

常用配件

　　1、物料小車：此小車主要放物料用，使用時(shí)是將物料放于小車之上然后放入罐內(nèi)，物料小車并不是簡(jiǎn)單的一個(gè)小車，其制造的過(guò)程中要選用優(yōu)質(zhì)鋼，并且其帶有導(dǎo)軌進(jìn)入罐內(nèi)，所以導(dǎo)軌也要用專門導(dǎo)軌鋼。

　　2、空壓機(jī)：空氣壓縮機(jī)一般是硫化罐的標(biāo)配，但是近年來(lái)因?yàn)樵撛O(shè)備非常容易買到，而且如果由硫化罐廠家來(lái)配置的話還要注意運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中有沒(méi)有碰撞，所以目前我們的硫化罐設(shè)備已經(jīng)一般不再配有空壓機(jī)。

　　3、活動(dòng)接軌：硫化罐在開啟時(shí)用的一段接軌主要目的是與內(nèi)部的導(dǎo)軌連接起來(lái)方面物料小車的出入。

生產(chǎn)資質(zhì)